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        旋風分離器故障原因及應采取措施
          
        1、旋風分離器故障主要現象
               J閥入口靜壓波動大導致J閥回料不連續(xù),床壓、床溫出現大幅度的波動,嚴重時破壞外循環(huán),使尾部受熱面積灰嚴重,造成尾部煙道再燃燒,損壞空預器。
        2、旋風分離器故障主要原因
          1)旋風分離器回料不正常。旋風分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進入煙道造成空預器積灰嚴重,引起J閥入口靜壓波動。
               2)過高的循環(huán)倍率造成J閥循環(huán)灰量過大,超出J閥流通能力。
          3)燃燒工況的突然改變破壞了J閥的循環(huán)。
          4)流化風配比不恰當,J閥回料未完全流化。
        3、旋風分離器故障采取措施
          1)發(fā)現回料不正常時,及時對旋風分離器的風量進行調整,必要時降低鍋爐負荷;尾部煙道 積灰嚴重時,加強對其吹灰(注意控制爐膛負壓),必要時采用從事故放灰口放灰。
          2)適當降低冷渣器用風,適當提高二次風量的比例,降低燃燒風量,保證爐內的燃料和床料 在爐內有足夠的停留時間,即增加內循環(huán)的時間和數量,降低旋風分離器的物料比例。
          3)在燃燒工況突然改變導致循環(huán)被破壞時,應及時調整鍋爐運行參數建立新的平衡。
          4)加強對J閥風量配比的經驗總結,尋找J閥各部分優(yōu)化參數,選擇合適流化風量和松動 風,建議在風量調定且回料正常時,不宜對該風量做隨意變更。
                三河機械多年致力于旋風分離器的生產與改進,產品性能好、類型多,能滿足用戶不同的需求,歡迎各界人士前來咨詢洽談!
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