一、轉筒烘干機調整

1、 調整方法：觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動。 托輪調整要根據(jù)筒體回轉方向，調整托輪的中xin心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中xin線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平 衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往 復竄動。 

2、調整步驟：當筒體向下移動時，將調節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。在調整過程中，為使轉筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50﹪的接觸面。

 二、轉筒烘干機維修

轉筒烘干機是對物料進行干燥的常用烘干設備。運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉筒干燥機的基體，在它內(nèi)部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉筒干燥機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。 檢修過程中的軸向竄動調整 根據(jù)轉筒干燥機的工作原理和結構特點及生產(chǎn)中維護轉筒干燥機的經(jīng)驗，要保證轉筒干燥機機械設備長期正常運轉，關鍵在于調整托輪。 維護轉筒干燥機軸線的直線性；使筒體能 沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔筒體載荷。

轉筒烘干機經(jīng)過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。三河機械生產(chǎn)的烘干機質量有保證，設備使用壽命長，產(chǎn)品銷往全國各地。

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